電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)角度測量方法的改進(jìn)
按照J(rèn)B/T8219-1999要求進(jìn)行角行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的測試中,多個指標(biāo)與實(shí)測輸出軸行程有關(guān)。用全圓儀來測量有一定的局限性,一些情況下是不能滿足測試要求的。運(yùn)用編碼器在精密定位、速度、長度、加速度、振動等方面得到廣泛的應(yīng)用,且具有結(jié)構(gòu)簡單、計量精度高、壽命長等優(yōu)點(diǎn),完全可以設(shè)計出滿足測試要求的方案。
1、改進(jìn)的依據(jù)及改進(jìn)方法
按JB/T8219-1999《工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)》標(biāo)準(zhǔn)中的5.2.4條款中對試驗用儀器的精度要求是“其基本誤差應(yīng)小于或等于被測量產(chǎn)品基本誤差限的1/3,其量程范圍與被測值的范圍相適應(yīng)。”
本標(biāo)準(zhǔn)的5.4.1比例式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的基本誤差計算公式:
δ:基本誤差;L1:輸出軸行程實(shí)測值(°);L0:輸出軸行程約定真值(°);L:輸出軸額定行程(°)。
本標(biāo)準(zhǔn)的4.2.1基本誤差要求1級的誤差是±1%。
執(zhí)行器額定角行程值有50°、70°、90°120°、270°這5種。下面計算這5種額定角行程的允許最大值誤差。
設(shè):L0:=0°;L=分別代入50°、70°、90°120°、270°;δ=1%代入(1)式,解方程求出L1的允許最大值解得:L1=0.5°、0.7°、0.9°、1.2°、2.7°
按測量儀器的精度應(yīng)為被測量產(chǎn)品基本誤差限的1/3,得到測量儀器的精度為0.17°、0.23°、0.30°、0.40°、0.90°。
另外全圓儀安裝在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出軸上會有安裝偏心現(xiàn)象。安裝偏心就是指全圓儀的圓心與輸出軸的軸心不重合,如圖一所示。設(shè)全圓儀半徑為R,O為全圓儀的圓心,O'為輸出軸的軸心,O與O'之間的距離為d,假設(shè)起始點(diǎn)(零位)在X軸上,當(dāng)輸出軸轉(zhuǎn)動角度為α’時,全圓儀相對輸出軸轉(zhuǎn)動的角度為α。由圖得出幾何關(guān)系式:
圖1 安裝偏心示意圖
△α=α'-α即為輸出軸和全圓儀轉(zhuǎn)角的誤差值,把式(1)代入tg△α=tg(α'-α)并整理得到:
對式(2)的兩邊求導(dǎo)得:
當(dāng)式(3)等于0時,式(2)取最大值即:Rdcosα-d2=0得出
把式(4)代入式(2)得:
所以△αmax=d/R。所用全圓儀半徑R已知為100mm,當(dāng)d=1mm時,△αmax≈0.6°,這樣誤差就比較大了。再加上讀數(shù)時人的視差,用全圓儀來測量就比較粗糙了。
2、編碼器的種類及選擇
根據(jù)檢測原理,編碼器可分為光學(xué)式、磁式、感應(yīng)式和電容式。根據(jù)其刻度方法及信號輸出形式,分為增量式編碼器和絕對式編碼器。
在電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的測試試驗中,要求電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)經(jīng)受環(huán)境溫度-25℃~70℃;機(jī)械振動頻率10~150Hz,位移幅值0.15mm,加速度幅值20m/s2等嚴(yán)酷條件,對于編碼器的選用,必須同樣能夠經(jīng)受住同樣的條件,并且測量精度不受其影響。
多種編碼器都可滿足上述要求,綜合考慮成本因素,選用了磁編碼器。磁編碼器和其他類型編碼器相比,具有高頻特性好,響應(yīng)速度快;無接觸位置傳感可以完美應(yīng)用于氣溫變化大等惡劣環(huán)境下;耗電少、使用壽命長;結(jié)構(gòu)簡單、抗沖擊力強(qiáng),可靠性高。
圖2 常用磁編碼器
圖3 聯(lián)軸器
采用目前較為常用的AS5040芯片磁編碼器來設(shè)計所需測試系統(tǒng)。首先,通過聯(lián)軸器把輸出軸和磁編碼器聯(lián)接,磁編碼器所輸出的脈沖通過采集卡采集,再通過如Labview虛擬儀器程序的處理并把測量結(jié)果顯示出來。
3、結(jié)語
通過上述改進(jìn),在電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的測試中遇到的問題就得以解決,尤其是在振動狀態(tài)下的測量有了可靠的保證,滿足了標(biāo)準(zhǔn)的要求。