RHA系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在鋼鐵廠的應(yīng)用

2013-08-28 陳小勇 陽(yáng)春新鋼鐵有限責(zé)任公司;

  RHA系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司執(zhí)行器分公司生產(chǎn)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)系列產(chǎn)品之一,應(yīng)用遍及國(guó)內(nèi)外冶金、電力、建材、市政、石油天然氣、化工、機(jī)械、配套等各領(lǐng)域。我公司煉鐵廠使用了大量該型號(hào)執(zhí)行機(jī)構(gòu),主要應(yīng)用在熱風(fēng)爐煤氣調(diào)節(jié)和風(fēng)機(jī)風(fēng)門調(diào)節(jié)。

  RHA電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是具有世界唯一抗堵轉(zhuǎn)電機(jī)和S9工作制式的執(zhí)行機(jī)構(gòu),由于采用動(dòng)態(tài)力平衡定位方式,既可用于高精度的連續(xù)調(diào)節(jié)控制,也可用于具有較高轉(zhuǎn)換頻率的三位控制和遠(yuǎn)方遙控;機(jī)械傳動(dòng)采用全齒傳動(dòng)技術(shù),機(jī)械效率高達(dá)80%以上,是其它同類產(chǎn)品傳遞方式的2-3倍等特點(diǎn)。

1、設(shè)備簡(jiǎn)介

  RHA執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括下列部件:減速器、手輪、伺服電機(jī)、位置發(fā)生器和伺服放大器五部分組成。如圖1所示。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)整機(jī)工作原理圖

圖1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)整機(jī)工作原理圖

  1.1、減速器

  減速器采用高精度、高效率的多級(jí)平齒輪傳動(dòng),經(jīng)油充分潤(rùn)滑,把伺服電機(jī)的高轉(zhuǎn)速、小力矩轉(zhuǎn)換為低轉(zhuǎn)速、大扭矩,驅(qū)動(dòng)輸出軸輸出。

  1.2、手輪

  手輪輸入采用差分雙輸入系統(tǒng),即使在帶電條件下操作也是安全的。

  當(dāng)電源故障時(shí),電機(jī)制動(dòng)器自動(dòng)釋放,鎖住電機(jī)轉(zhuǎn)軸,則手輪軸齒輪和差動(dòng)齒輪相齒合,此時(shí)壓下手輪下邊的止擋,則可以用手輪調(diào)節(jié)輸出軸位置(只有當(dāng)電機(jī)被制動(dòng)閘鎖住時(shí)進(jìn)行手輪操作才有效)。

  1.3、伺服電機(jī)

  伺服電機(jī)具有IEC34規(guī)定的S9工作制式,耐長(zhǎng)期堵轉(zhuǎn)。

  電機(jī)有兩個(gè)6極對(duì)稱定子繞組,工作方式相當(dāng)于單相電容式電機(jī),其鼠籠式轉(zhuǎn)子具有阻尼特性,可使電機(jī)在整個(gè)速度范圍內(nèi)的功耗是恒定的,不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱。因此,電機(jī)是防堵轉(zhuǎn)的,不需要與定位或轉(zhuǎn)矩相關(guān)的切斷開關(guān)。電機(jī)特性曲線見圖2。

伺服電機(jī)特性曲線

圖2 伺服電機(jī)特性曲線

  1.4、位置發(fā)生器

  位置發(fā)生器是用于連續(xù)定位控制的反饋信號(hào)裝置,其4~20mA直流信號(hào)輸出與轉(zhuǎn)角成比例。工作原理是通過(guò)一個(gè)自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置使驅(qū)動(dòng)杠桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成直線運(yùn)動(dòng),再通過(guò)差動(dòng)變壓器和放大電路,將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榕c位移比例的電流信號(hào)。

  1.5、伺服放大器

  伺服放大器具有位置反饋環(huán)和速度反饋環(huán)的雙環(huán)控制,與執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)成一個(gè)帶有P特性的位置自平衡系統(tǒng)。

  其中,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位移和調(diào)節(jié)信號(hào)成比例,調(diào)節(jié)信號(hào)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置反饋信號(hào)在放大器的輸入回路進(jìn)行比較,其差值信號(hào)△Y轉(zhuǎn)換為可對(duì)伺服電機(jī)供電壓進(jìn)行控制的脈沖,實(shí)現(xiàn)控制電機(jī)的力矩調(diào)節(jié);同時(shí),在伺服放大器中引入了速度反饋環(huán),實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)力平衡的快速定位。控制特性曲線見圖3。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制特性曲線

圖3 執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制特性曲線

2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝注意事項(xiàng)

  首先應(yīng)將執(zhí)行機(jī)構(gòu)緊固在防振、防擠壓的臺(tái)面上。安裝時(shí)應(yīng)采用合適的緊固螺栓固緊,防止松動(dòng)。

  特別注意安裝完成后,應(yīng)將執(zhí)行機(jī)構(gòu)最高處的油塞換成通氣塞,以防止執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行產(chǎn)生的內(nèi)壓對(duì)密封的損害,如有可能執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)采用球形鉸鏈連接直接安裝在終端被調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上(閥門等),減少連接機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)誤差以提高控制精度。

  如果分開安裝,那么執(zhí)行機(jī)構(gòu)與終端被調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)會(huì)發(fā)生變化,分離安裝也會(huì)引起杠桿安裝的變化,增加關(guān)閉不嚴(yán)的幾率。如圖4所示。

建議杠桿連接安裝圖

圖4 建議杠桿連接安裝圖

  執(zhí)行機(jī)構(gòu)在高溫環(huán)境下工作時(shí),必須采取相應(yīng)的預(yù)防措施避免超過(guò)工作溫度,比如,在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的固定臺(tái)面上墊上一層保護(hù)隔離物或附加一合適的防護(hù)板。

  執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝孔尺寸及現(xiàn)場(chǎng)具體情況將執(zhí)行機(jī)構(gòu)放置在與設(shè)備相應(yīng)的位置上,注意執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出臂與閥門應(yīng)在同一平面內(nèi),向外小于10度,向內(nèi)小于3度,杠桿與連桿之間的角度在執(zhí)行機(jī)構(gòu)到達(dá)終點(diǎn)時(shí)必須不小于20度。用卷尺測(cè)量設(shè)備芯軸與執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出軸的中心距,確定連桿的大概長(zhǎng)度,并把連桿與球形絞鏈焊接在一起,將連桿的長(zhǎng)度調(diào)整到測(cè)量所得的長(zhǎng)度。

3、調(diào)試方法

  (1)位置調(diào)節(jié):用工具打開位發(fā)罩,斷開放大器短接線的36端和35端,使其處于手動(dòng)狀態(tài)。通電后進(jìn)行零位調(diào)節(jié):搖動(dòng)減速器手輪或使用放大器的手操功能(可借助短接接通端子36-34(+△Y)或端子36-33(-△Y)),將減速器輸出臂運(yùn)行到零位,先調(diào)節(jié)位發(fā)軸6(進(jìn)行粗調(diào))到接近4mA,然后調(diào)節(jié)調(diào)零電位器2,使位發(fā)的“+”、“-”端輸出4±0.03mA(用萬(wàn)用表監(jiān)測(cè))。此時(shí)放大器22與23端應(yīng)為4mA左右。滿位調(diào)節(jié):搖動(dòng)減速器手輪使用放大器的手操功能將減速器輸出臂運(yùn)行到滿位,此時(shí)電流輸出應(yīng)上升,否則應(yīng)撥動(dòng)S2的反向開關(guān),再調(diào)好零位。然后調(diào)節(jié)量程電位器1使位發(fā)的“+”、“-”端輸出20±0.03mA(用萬(wàn)用表監(jiān)測(cè))。此時(shí)放大器22與23端應(yīng)為20mA左右。以上調(diào)節(jié)反復(fù)進(jìn)行直到準(zhǔn)確為止。見下圖5。

建議杠桿連接安裝圖

圖5 “S2”位發(fā)

  (2)加信號(hào)調(diào)節(jié)進(jìn)行以下操作:在放大器的29端和30端之間輸入4~20mA的直流信號(hào),電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)在零位到滿位之間正常運(yùn)轉(zhuǎn),并觀察22端與23端應(yīng)在4~20mA的之間變化。以上數(shù)字若不對(duì),應(yīng)重新回到項(xiàng)2進(jìn)行調(diào)試。見圖6。

建議杠桿連接安裝圖

圖6 位置發(fā)送器4-20mA的特性曲線

  (3)在加信號(hào)調(diào)試過(guò)程中,執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方向與信號(hào)輸入方向相反。且執(zhí)行機(jī)構(gòu)不受信號(hào)控制,則放大器的第10端和第12端接線應(yīng)調(diào)換,即電機(jī)+Y、-Y繞組應(yīng)調(diào)換。

  (4)在加信號(hào)調(diào)試過(guò)程中,執(zhí)行機(jī)構(gòu)達(dá)到平衡點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生大幅度震蕩,則放大器的第27端和第28端應(yīng)調(diào)換,如還有輕微震蕩,則調(diào)節(jié)阻尼電位器。直到運(yùn)行與顯示完全正常為止。

4、維護(hù)規(guī)程

  (1)常規(guī)維護(hù)

  檢查螺紋連接的松緊

  檢查制動(dòng)器的電磁線圈的電流利用短時(shí)信號(hào)±Y調(diào)節(jié),應(yīng)清楚地聽到電機(jī)制動(dòng)器發(fā)出“滴答滴答”的聲音,否則應(yīng)重新調(diào)整制動(dòng)器的氣隙。

  (2)電機(jī)的維護(hù)

  一般情況下,只需對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整,而只有在三位控制操作下,才需對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整。

  (3)位發(fā)的調(diào)整

  位發(fā)通過(guò)齒盤,壓簧與執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出軸相連,小心調(diào)整彎曲壓簧,使之與齒盤結(jié)合緊密。

5、故障分析和排除

  (1)利用手輪在全行程內(nèi)驅(qū)動(dòng)帶終端控制器的執(zhí)行機(jī)構(gòu),運(yùn)行困難說(shuō)明機(jī)械存在故障,否則可能是電氣故障。

  (2)在處理機(jī)械故障時(shí),拆開執(zhí)行器和終端控制器的連接,檢查減速器。

  (3)用信號(hào)源電動(dòng)操作執(zhí)行機(jī)構(gòu),如執(zhí)行器不動(dòng)作,檢查電機(jī)控制和激磁繞組和電流和繞線阻值。如果正常再檢查電機(jī)與手輪的齒合傳動(dòng)齒輪是否損壞;如不正常電機(jī)控制繞組損壞。

  (4)用信號(hào)源電動(dòng)操作執(zhí)行機(jī)構(gòu),如執(zhí)行器動(dòng)作運(yùn)行困難。檢查電路控制和放大板。

  (5)用信號(hào)源電動(dòng)操作執(zhí)行機(jī)構(gòu),如執(zhí)行器動(dòng)作但無(wú)反饋信號(hào)輸出。用萬(wàn)用表測(cè)量位發(fā)板信號(hào)輸出端,無(wú)電流信號(hào)輸出則說(shuō)明位發(fā)板損壞。

6、注意事項(xiàng)

  (1)對(duì)電器接線應(yīng)檢查兩遍以上,確保接線的正確性。

  (2)輸出臂與連接桿的最小夾角應(yīng)大于20度。

  (3)放大器與調(diào)節(jié)器之間的距離最大為400米,放大器與減速器的距離最大為250米。

  (4)對(duì)接線螺釘,出線套螺釘和位發(fā)罩螺釘應(yīng)擰緊。

  (5)在操作中要特別注意安全,在帶電情況下決不能用手觸摸放大器的各接線端子,以免發(fā)生觸電傷亡事故。

  (6)調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),所使用的手動(dòng)操作器應(yīng)為無(wú)干接點(diǎn)輸出。

  (7)接地線必須可靠接地。

7、結(jié)束語(yǔ)

  我廠使用了部分國(guó)產(chǎn)DKJ型執(zhí)行器,其采用晶體管技術(shù),恒流輸出特性差,防水防震性能差,電路板經(jīng)常燒壞,信號(hào)抗干擾能力差。維護(hù)工作量比較大,后來(lái)更換了RHA執(zhí)行器后,設(shè)備故障明顯下降,維護(hù)人員的工作量大幅度減少。提高了控制品質(zhì),確保了生產(chǎn)運(yùn)行受控。

參考文獻(xiàn)

  [1]賈淑梅,劉振嵩.冶金工業(yè)自動(dòng)化儀表與控制裝置[J].中國(guó)冶金建設(shè)協(xié)會(huì).

  [2]重慶川儀執(zhí)行器分公司.RHA電動(dòng)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)品使用說(shuō)明.