小通徑的截止閥，多采用外螺紋連接或卡套連接，較大口徑的截止閥也可以采用法蘭連接。截止閥大多采用手輪或手柄驅(qū)動(dòng)，少數(shù)高壓較大口徑的截止閥或需要自動(dòng)操作的場(chǎng)合，也可以采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)。

　　截止閥的流動(dòng)阻力很大，關(guān)閉力矩也大，影響了它在大口徑場(chǎng)合的應(yīng)用。為了擴(kuò)大截止閥的應(yīng)用范圍，目前國(guó)內(nèi)外都在研究改進(jìn)截止閥的結(jié)構(gòu)，以減小流動(dòng)阻力和關(guān)閉力矩。例如近年來出現(xiàn)的內(nèi)壓自平衡式截止閥。本文簡(jiǎn)述各種類型的截止閥的應(yīng)用。

1、針形截止閥

　　針形截止閥是作為精確的流量控制用的。閥瓣通常與閥桿制成一體，它有一個(gè)與閥座配合，精度非常高的針狀頭部。而且針形截止閥閥桿螺紋的螺距比一般普通截止閥的閥桿螺紋螺距要小。在通常情況下，針形截止閥閥座孔的尺寸比管道尺寸小。因此，它通常只限于在公稱尺寸小的管線中使用，更多的用于取樣閥。

2、直流式截止閥

　　直流式截止閥的閥桿和通道成一定角度，其閥座密封面與進(jìn)出口通道也有一定的角度，閥體可制成整體式或分開式。直流式截止閥幾乎不改變流體的流動(dòng)方向，在截止閥中流阻最小。閥座和閥瓣密封面可堆焊硬質(zhì)合金，使整個(gè)閥門更耐沖刷和腐蝕，非常適合于氧化鋁系統(tǒng)中的管路控制，同時(shí)也適合于有結(jié)焦和固體顆粒的管道中。

3、角式截止閥

　　角式截止閥的最大優(yōu)點(diǎn)是可以把閥門安裝在管路系統(tǒng)的拐角處，這樣既節(jié)約了90°彎頭，又便于操作，最適合應(yīng)用在化肥廠的合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)中和制冷系統(tǒng)中。如J44H-160、J44H-320就完全是為合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)而設(shè)計(jì)的。

4、 鋼球或陶瓷球密封截止閥

　　該閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是閥體分為連體式和分體式，閥瓣為STL硬質(zhì)合金鋼球或?yàn)榉蔷Х勰┎牧辖?jīng)壓制成形、高溫?zé)�結(jié)、精研制成的瓷球。閥桿下端滾壓包絡(luò)球體在閥桿球孔內(nèi)，球體在閥桿的球孔內(nèi)做三維轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可產(chǎn)生無數(shù)條密封線，大大增加了密封面的使用壽命，還能保證可靠的密封。該閥由于受球體尺寸的限制，一般用于較小的公稱尺寸，約為DN6～25，適用于核電廠、火電廠的高溫高壓蒸汽管路，取樣、排污系統(tǒng)的儀表管路以及石化、化工系統(tǒng)中的耐溫、耐壓、耐磨損、耐蝕的管路上。

5、高溫高壓電站截止閥

　　高溫高壓電站截止閥的閥體與閥蓋連接均采用壓力自緊密封式或卡箍式，閥體與管路的連接形式為對(duì)接焊連接，閥體材料多采用鉻鉬鋼或鉻鉬釩鋼，密封面堆焊硬質(zhì)合金。因此，耐高溫高壓、抗熱性好；密封面耐磨損、耐擦傷、耐蝕，密封性能好，壽命長(zhǎng)。最適用于火電工業(yè)系統(tǒng)、石油化工系統(tǒng)及冶金行業(yè)等的高溫高壓水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管路上。

6、氧氣管路用截止閥

　　氧氣管路用截止閥嚴(yán)格按氧氣管路的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，填料函外部嚴(yán)格密封，防止外界污物進(jìn)入填料函內(nèi)。閥體兩端法蘭有接地裝置，在管路上安裝完畢后，應(yīng)接地，嚴(yán)防靜電起火。殼體材料通常選用奧氏體不銹鋼或銅合金，導(dǎo)電性好、不易發(fā)生靜電起火。密封副材料為聚四氟乙烯對(duì)閥體本體材料，密封性能好，氣體檢驗(yàn)泄漏量為零。組裝前的零部件和組裝試驗(yàn)完成后的整機(jī)必須經(jīng)脫脂處理，以防止引起靜電起火。主要適用于冶金系統(tǒng)的氧氣管路，在其他行業(yè)的氧氣管路也適用。

7、石油液化氣截止閥

　　石油液化氣截止閥專為石油液化氣的管路或裝置設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、無外漏。密封副材料選用聚四氟乙烯或尼龍對(duì)閥體本體材料，密封可靠。適用于液化石油氣管路系統(tǒng)，作為啟閉裝置。也適用于溫度不高于80℃的其他管路作切斷閥使用。

8、上螺紋閥桿截止閥

　　上螺紋閥桿截止閥閥桿不與介質(zhì)直接接觸。根據(jù)殼體與內(nèi)件材料的不同配置，適用于不同的工況。如殼體材料選用碳素鋼，密封副材料為合金鋼，填料為柔性石墨，閥桿材料為Cr13系不銹鋼，適用于水、蒸汽、油品管路；若殼體材料為12Cr18Ni9或06Cr19Ni10，密封副材料為閥體本身材料或硬質(zhì)合金，填料為聚四氟乙烯，閥桿材料為14Cr17Ni2，適用于以硝酸基為主的腐蝕性介質(zhì)管路或裝置上。

　　若殼體材料為1Cr18Ni12Mo2Ti或0Cr18Ni12Mo2Ti，密封副材料為本體材料或硬質(zhì)合金，填料為聚四氟乙烯，閥桿材料為1Cr18Ni12Mo2Ti，適用于以醋酸基為主的腐蝕性介質(zhì)管路或裝置上。上螺紋閥桿截止閥的最大公稱尺寸一般為DN200，DN200以上最好設(shè)置內(nèi)旁通或外接旁通閥，并將介質(zhì)流向改為“高進(jìn)低出”，以降低閥門操作力矩。

9、下螺紋閥桿截止閥

　　下螺紋閥桿截止閥閥桿螺紋直接與工作介質(zhì)接觸，直接受介質(zhì)的浸蝕，使閥桿螺紋易銹蝕、造成啟閉費(fèi)力。其結(jié)構(gòu)也只適合公稱尺寸比較小的規(guī)格，一般在DN6～150之間，用于清潔介質(zhì)作為儀表閥和取樣閥。

10、API 602鍛鋼截止閥

　　按美國(guó)石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API 602進(jìn)行設(shè)計(jì)的截止閥，閥體和閥蓋為碳鋼或不銹鋼鍛件制造，閥體和閥蓋連接有螺栓連接、螺紋連接和焊接等多種形式。有上螺紋閥桿和下螺紋閥桿之分，密封副材料有Cr13系不銹鋼鋼、不銹耐酸鋼、STL硬質(zhì)合金等，填料可選用柔性石墨或聚四氟乙烯，連接方式有法蘭、螺紋、承插焊和對(duì)接焊，壓力等級(jí)為Class 150～1500，公稱尺寸為NPS 1/4～4。

　　廣泛地應(yīng)用于石油化工、電力、化工等部門的裝置和管路上，工作介質(zhì)為蒸汽、油品、腐蝕性介質(zhì)。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按制造廠標(biāo)準(zhǔn)，部分符合ASME B16.10；法蘭連接尺寸按ASME B16.5；焊接尺寸符合ASME B16.25；承插焊孔尺寸符 合ASME B16.11；螺紋連接端尺寸符合ASME B1.20.1。