平板閘閥的結構說明和特點
平板閘閥的用途:
平板閘閥適用于天然氣,石油,化工,環保,城市管道,燃氣管線等輸送管線,放空系統和汽儲存裝置上,用作啟閉設備。Z43型帶導流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。
平板閘閥口徑范圍:DN25~1200
壓力范圍:0.6MPa~45MPa 150Lb~3000Lb
有導流孔平板閘閥 用于需要通球清管的管線,無導流孔平板閘閥 用于不需要通球清管的管線上。
適用的場合
1、石油、天然氣輸送管線。帶導流孔的平板閘閥還便于清掃管線。
2、成品油的輸送管線和貯存設備。
3、石油、天然氣的開采井口裝置,也就是采油樹用閥。
4、帶有懸浮顆粒的介質的管道。
5、城市煤氣輸送管線。
6、自來水工程。
平板閘閥的結構說明
1、閥體有兩種形式,一般公稱壓力≤2.5MPa,或≤300Lb時為鑄造扁體結構,>2.5MPa或>300Lb時選用鑄造圓體結構。
2、閥座為鑲嵌PTFE或填充PTFE密封圈的剛性浮動閥座,具有雙重密封效果,閥座由端部○型圈旋加予緊力,并由浮動閥座的活塞效應達到進出口同時密封,這種雙重密封結構使閥體中腔與通道完全隔離,可以在工作狀態下檢修閥門,排除體腔內殘留物。
3、閘板為一長方形平行平板,其上開一與通道直徑相同的通孔(帶導流孔),也可不開孔(不帶導流孔),全啟時,通道平滑為直管段,流阻系數低,壓力損失小,開啟與關閉時閘板與閥座始終相互接觸,即可擦拭附著在密封副間的顆粒污物,又可使密封面不被介質直接沖刷而得到保護。
平板閘閥的特點:
1.閥座的密封結構應為彈性有預緊力,上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。
2.閥座有自清洗功能,并且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。
3.閥門執行機構的故障不會影響到閥門的其它部分,維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。
(1) 軛架套管 – 鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承,最大程度減少操作扭矩。
(2) 閥桿 – 螺紋長度直到托架;銷釘和點焊;具有穩定性。
(3) 壓力密封 – 結構簡單,配置分段扣環和鍍銀低碳鋼墊圈,有助于拆卸和實現最好的閥帽密封。
(4) 閥座環 – 焊接閥座環垂直于流動通道,易于維護。
(5) 執行機構 – 這些閥門可以配置電動、液動或氣動執行機構。DN300以下配置標準手動手輪,DN350以上配置斜齒輪操作機構。
(6) 軛架 – 完全裝配式軛架通過抗震測試,易于維護和安裝執行機構。
(7) 壓蓋 – 兩件式,自調節壓蓋,避免被彈出。
(8) 整體后座 – 硬面,使用壽命最長。
(9) 閥瓣 – 彈簧負載閥瓣能夠自行調節,減少執行機構的扭矩需求。
(10) 整體止動 – 整體鑄造托架止動裝置,定位組裝的托架閥瓣,使得閥座更加穩定可靠。閥體有鑄造和焊接兩種結構。
閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構,使閥門進出口雙向密封;并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達到輕松開、關閥門。
金屬對金屬密封的閥門,閥體外部設有注油脂結構,油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面,使閥門達到零泄漏。
閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封,PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。
閘板、閥座經特殊工藝處理、噴焊硬質合金,耐磨四氟,實現雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護,密封更可靠,使用壽命更長。
帶導流孔閥門的閘板,無論是全開或是全關始終與密封面吻合,密封面得到保護不受介質直接沖刷,從而延長使用壽命。
閥門在全開時,通道平滑為直線,流阻系數極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線。
本閥門采用帶自密封能力的填料結構,無需經常調節,開、關極為輕便,且密封性可靠,填料函處設有輔助密封油脂注入結構,密封性能絕對可靠,真正達到零泄漏;解決了通用閥門填料處最容易外漏的弊病。
閥門關閉時能自動卸掉內腔高壓,保證使用安全。
全封閉結構,防護性能好,可適應全天候要求。
閥門設有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。