熱力膨脹閥是制冷系統中四大部件之一，在系統中負責把制冷劑從冷凝壓力降至蒸發壓力，并按比例控制制冷劑的流量。一個系統中熱力膨脹閥的好壞會直接影響整個系統的運行性能，所以選擇合適的熱力膨脹閥，對空調系統的運行壽命、制冷效果，運行成本具有重要的意義。

一、熱力膨脹閥選擇的目的

　　熱力膨脹閥的選配對整個系統的性能發揮起著重要的作用,正確的選擇熱力膨脹閥將使蒸發器最大限度地加以利用,并使蒸發器始終和熱負荷匹配。

二、熱力膨脹閥與系統不匹配時的現象

　　熱力膨脹閥與系統不匹配時，會使系統的制冷劑流量時多時少，導致熱力膨脹閥的制冷量時大時小。當制冷量過小時，會使蒸發器供液不足，產生過大熱度，對系統性能會造成不利的影響；當制冷量過大時，會引起震蕩，間歇性的使蒸發器供液過量，導致壓縮機的吸氣壓力出現劇烈波動，甚至有液態制冷劑進入壓縮機,引起液擊(濕沖程)現象。

三、熱力膨脹閥選擇的依據

　　熱力膨脹閥的選擇根據制冷系統的制冷劑種類、蒸發溫度范圍和蒸發器過熱負荷的大小來進行。

1、熱力膨脹閥選擇方法及一般步驟如下：

　　1)確定系統的制冷劑型號。

　　2)確定蒸發器的蒸發溫度,冷凝溫度及制冷量。

　　3)熱力膨脹閥進出口的壓力差。

2、熱力膨脹閥選擇舉例

　　有一臺蒸發盤管(4DW4/10F-50x50.3A)，制冷劑采用R407C，制冷量為96KW，蒸發溫度為8℃，冷凝溫度為50℃，選擇什么型號的熱力膨脹閥(以丹佛斯公司產品為例)。首先確定膨脹閥進出口兩端的壓力差PΔ。

　　公式中：

　　P k為冷凝壓力。

　　P 0為蒸發壓力。

　　1 PΔ為供液銅管的壓力降。

　　2 PΔ為分液器和分液毛細管的壓力降。

　　P k(冷凝壓力)，P0(蒸發壓力)由所給的已知參數可在焓濕圖中查得。

　　P k =17.5 5 10×P a，P0=6.5 5 10×P a

　　而供液銅管的壓力降，由于所用的盤管選型軟件，在所計算的數據中已有了供液管的壓力降。故已知1 PΔ=0.0031 5 10×Pa。再分液器分液銅管的壓力降取經驗值2 PΔ=1 5 10×Pa。

　　當制冷劑采用R407C，制冷量為96KW，蒸發溫度為8℃，冷凝溫度為50℃，1 PΔ為10bar，選擇型號為TDEZ26熱力膨脹閥(以丹佛斯公司產品為例)。

　　制冷量(KW)R407C

　　蒸發溫度+15℃蒸發溫度+10℃

　　膨脹閥兩端壓力降△P(巴)型號和名義制冷量。