真空泵是各規模奶牛場或擠奶站必備的設備。真空泵排除的廢氣溫度高且噪音很大，嚴重影響周邊的環境。同時清洗擠奶設備等需要大量熱水，利用鍋爐或電加熱生產熱水不但需要大量的財力、物力和人力，還有可能污染環境。通過對真空泵進行嫁接改造不僅利用真空泵運轉過程中產生的余熱生產大量熱水，節約了能源，同時也大幅度降低真空泵所產生的噪音。

1、原理

　　真空泵在抽真空的同時，空氣相對被壓縮，溫度升高，以及真空泵做功等都將產生大量熱量，真空泵排出來的廢氣溫度一般在70~90℃之間，以高溫廢氣的形式排到室外，并產生較大的噪音。本技術就是通過延長真空泵排氣管路，并把延長的管路經過熱交換器，將排氣產生的熱量通過逆流熱交換的原理傳遞給熱交換器的水中，使排出的高溫廢氣通過熱交換器自上而下逐漸降溫，從熱交換器底部接消音器排到室外，達到熱交換器水自下而上逐漸加溫，實現高溫廢熱的高效利用；同時高噪音通過熱交換器傳遞到水中，大幅度降低噪音。

2、單真空泵節能降噪交換器的制作（見視圖）

2.1、熱交換器的制作

　　利用122cm×244cm、厚度超過3mm的鐵板（或其他材料）焊接成高244cm、直徑為38.8cm的高桶。同時準備兩個直徑為38.4cm的散熱器堵頭和兩個直徑大于39cm 的熱交換器體堵頭。在距桶的兩端15cm處和中間各焊接一個六分的內接絲，備接水管之用，同時在兩端各留出一個直徑和真空泵排氣管直徑相同的圓孔，焊接相應的接絲，備接真空泵和消音器之用，在桶的最底部焊一個接廢油閥門。在條件允許的情況下，熱交換器高度越高熱交換效果越好。

2.2、散熱器的制作

　　使用長度為220cm的六分鍍鋅管若干根，其內徑總和要大于真空泵廢氣排出管內徑3倍以上；在兩個直徑為38.4cm的散熱器堵頭上根據散熱管的直徑和數量均勻鉆相應的孔，把散熱管兩頭分別焊接密封在其中。

2.3、焊接

　　把焊接好的散熱器裝入熱交換器高桶中，距兩端各10cm與管壁焊牢。

2.4、試壓

　　把管壁三個絲頭分別接入水閥，通水試壓，對有滲漏的地方進行補焊，試壓成功后，把兩端堵頭焊接密封。

3、設備的安裝

3.1、真空泵排氣管逆止閥的連接

　　將真空泵排氣管消音器卸下，把逆止閥與真空泵排氣管近端相接，預防真空泵停機時真空泵倒轉。

3.2、真空泵排氣管與熱交換器連接

　　排氣管與熱交換器頂端進氣管相連，熱交換器出氣管與消音器相接，使真空泵高溫排氣通過熱交換器自上而下逐步降溫排出室外。

3.3、熱交換器與水管的連接

　　把水塔或自來水出水口與水箱底部的進水口連接，頂部熱水出口與用熱水的地方相連。

3.4、水箱的保溫

　　用保溫材料將熱交換器包裹好，以防熱交換器內的熱量通過熱交換器壁散發到外界及冬季防凍隔音等。

3.5、其他

　　如多臺真空泵可并聯使用，要求熱交換器散熱管的內徑大于總真空泵排氣管內徑3倍以上。

4、應用效果

　　本熱交換器盛水約260kg，使用中不額外消耗能源，不影響真空泵性能。本裝置自上而下溫度逐漸降低，頂層水的溫度可達到60℃以上。噪音可比原來降低80％以上。實際應用過程中，本裝置生產的熱水最好直接通到擠奶廳或擠奶間，可同步滿足擠奶及清洗乳房等所用熱水。