磁力泵不能正常啟動故障分析及改造措施

2009-01-06 戈江霖中石油克拉瑪依石化公司檢維修中心

磁力泵不能正常啟動工況介紹

氣分裝置脫丙烷進料泵(位號P2401A/B)體積流量為43 m3/h,揚程350m,配套的電機功率為55kW/臺。該泵在使用中第1次就不能正常啟動,外觀表現有磁轉子打滑現象。氣分裝置脫乙烷進料泵(位號P2403A/B)型號為MDCY502100×4BT。其體積流量69m3/h,揚程330m,配套電機功率為75kW/臺。其中一臺泵運行了6～8h正常,另一臺泵運行1～2 h,停車時均正常,盤轉也正常。當泵再啟時,卻不能正常啟動,有磁轉子打滑現象。

磁力泵不能啟動原因分析

鑒于第一次解體檢查沒有發現內部部件存在摩擦、碎裂等失效情況，經過和廠家現場專家進行討論,初步判斷該泵在小流量時(43m3/h)效率約41%,而在大流量時才達到48%,其原因可能是配套的電機及內、外磁轉子偏小,磁力傳動扭矩不夠。因此,試驗工況和實際介質在運行中的差異導致了磁套扭矩偏小和介質冷卻潤滑不良。

改造措施

(1) 重新選取電動機

　根據現場工況條件中介質粘度、密度和出廠試驗的清水進行比較,選取電動機必須保證: ①電動機功率應大于磁力泵的最大軸功率(包括可能有的電渦流損耗功率等)。②電動機磁功率應當大于或者等于電動機功率,即將原來55kW磁轉子改為75kW磁轉子,電機也由55kW改為75kW。增大電機功率后考慮到工藝調整,一并在電機上增加了變頻調節。

(2) 改造冷卻回路

　原設計采用一級出口壓力到止推軸承的自冷卻潤滑,存在著壓力較低、流速慢、自冷卻不及時的弊端。此次將冷卻回路改到二級葉輪出口處接管冷卻水管至前蓋端蓋處(和原接頭一樣),中間用高壓金屬軟管連接,堵掉原來的一級冷卻管,以提高冷卻介質的壓力和流量,提高支撐軸承和止推軸承的自潤滑冷卻效果,見圖1。