故障現(xiàn)象

　　新安裝的機械密封，打開泵的入口閥就發(fā)生泄漏，一般為滴漏或流漏，甚至大量泄漏。大量流漏就得拆泵檢查密封。

原因分析

　　1、大約有60%的密封泄漏是端面泄漏。

　　2、新更換的機械密封發(fā)生泄漏是比較常見的，尤其是鑲嵌的石墨環(huán)，變形的幾率很大。

　　因為石墨環(huán)在與一些金屬鑲嵌的過程中，都是過盈鑲嵌，存在應(yīng)力問題。鑲嵌后的石墨環(huán)經(jīng)過研磨，密封的表面達到了使用標準，可是密封在放置一段時間后，鑲嵌的石墨環(huán)存在殘余應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力繼續(xù)釋放，會造成密封的表面變形。石墨環(huán)在高溫介質(zhì)環(huán)境下工作，由于溫度的作用，石墨環(huán)還會產(chǎn)生溫度變形，這時機械密封有可能會發(fā)生輕微的泄漏，但是運轉(zhuǎn)一段時間后，密封變形的表面會逐漸磨合，達到無泄漏狀態(tài)。浮裝式的機械密封，石墨環(huán)在高壓下也會產(chǎn)生變形。

　　一般機械密封磨損有3個階段，如圖1所示。

圖1 機械密封磨損階段

　　機械密封安裝后，打開泵的入口閥，密封有輕微的泄漏，建議不要更換新的密封，應(yīng)該啟動泵，使密封進入跑合階段，如果泄漏逐漸減少，說明是在磨合過程中，一般24h就能達到完全磨合。

解決辦法

　　1、一般情況下新安裝的機械密封發(fā)生輕微泄漏或滴漏，不要急于拆泵更換密封，經(jīng)過磨合后泄漏會逐漸減少直至完好。如果泵經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)后，密封泄漏增大，就要考慮更換密封。

　　2、對于大量流漏，必須拆泵更換密封。

　　3、在密封使用之前要進行密封平面度的檢查，如果不合格，必須經(jīng)過研磨，合格后方可使用。