機械密封故障分析:機械密封泄漏,密封環變形
故障現象
機械密封泄漏,密封環變形。
原因分析
在很多場合下,密封的泄漏都是由于密封面變形所引起的,而且密封面泄漏的概率是很高的。如果泵在啟動時就發生密封泄漏,而拆開檢查密封面時看不見有損壞的地方,這時就應該用平晶檢查密封的變形情況。如果發生變形,用平晶檢查密封面的干涉帶的變化情況。密封面的變形存在于動環和靜環之間。
其中,石墨環變形的原因是安裝問題,石墨環安裝時與壓蓋的配合過盈太大會產生應力變形。
在實際使用中,會發現密封環端面磨損不均勻,有的靠內徑處磨損嚴重,有的靠外徑處磨損較大。究其原因,這種現象是由于溫度分布不均勻或作用在環上的壓力不均勻,造成密封環變形所產生的。
解決辦法
1、對于高溫泵,增加冷卻沖洗措施。
2、采用平衡型密封。
3、檢查設計強度。
4、改變密封環的結構,減少內應力,鑲嵌的密封環可加工成消除應力的槽型。