真空玻璃是近年來興起的一種保溫材料，它多被用于建筑物的門窗，相比較于普通玻璃、中空玻璃等，它具有更好的保溫性能。真空玻璃的使用壽命是真空玻璃應用的一個重要指標，由于真空玻璃出現時間較短，現階段并沒有通過實際測量得到的壽命數據。本文利用真空玻璃性能退化數據來評定真空玻璃的壽命。通過實驗檢測得到真空玻璃退化數據，利用退化數據對真空玻璃保溫性能隨時間廣義變化的過程進行建模，建模過程中采用冪律退化模型，得到真空玻璃保溫性能退化軌跡，并取閾值，預測得到真空玻璃壽命。實驗證明，該建模預測過程準確有效，能夠得到真空玻璃壽命的一個預測值。

　　真空玻璃是應用于建筑物門窗的保溫隔熱材料，它由兩片玻璃構成，在其中部密封有一個微小的真空隔層，通過真空隔層起到保溫隔熱的功能。真空玻璃主要應用于保溫隔熱，其性能指標包括其傳熱系數(K 值)，使用壽命等，其中真空玻璃的使用壽命是真空玻璃應用于實際生產和施工中的一個非常重要的數據。判斷服役中的真空玻璃是否具有良好的保溫性能和其剩余的使用壽命對實際的生產生活具有重大的意義。

　　1993 年，世界上首塊1 米×1 米的平板真空玻璃樣品在悉尼大學問世，其應用越來越廣泛。由于真空玻璃出現的時間短，對于其壽命數據無法進行有效的測量，實際生產生活中并沒有對真空玻璃壽命的一個真實測量數據。本文在實驗室環境下檢測真空玻璃保溫性能退化數據，并利用基于性能退化數據可靠性評定的常用退化模型來預測得到真空玻璃保溫性能退化軌跡，并對退化軌跡取閾值，得到真空玻璃使用壽命的一個預測值。以便對實際的真空玻璃使用進行指導。

1、現代產品壽命

　　隨著科學技術和工業技術的提高，越來越多的產品具有高可靠性、長壽命的趨勢，在這種情況下對產品壽命的預測就變的非常困難。而在實際情況中，產品的退化過程是一個不可逆的過程，這個過程是產品的性能指標單調上升或者單調下降的一個變化過程。在這個退化過程中，伴隨著產品的一些性能指標的變化，而這些性能參數變化是可信、可測、精準的表示產品性能的。利用這些參數的變化，檢測產品的某個性能指標，并通過性能指標進行擬合建模來預測判斷產品性能的退化軌跡，就可以對產品的可靠性即產品的使用壽命進行預測。真空玻璃作為一種現代產品，我們亦可通過上述的方法對其進行壽命預測。

4、真空玻璃退化分析

　　真空玻璃的保溫性能主要在于真空玻璃中的真空夾層，對于已經生產完工的真空玻璃，其中間層的真空度、壓力難以用設備測量，其微小的變化也不能體現真空玻璃的一個退化過程，但是不可否認，由于真空玻璃內層真空的降解過程客觀存在，真空玻璃的保溫性能退化過程是客觀存在的。

　　實驗室條件下，能夠檢測得到真空玻璃保溫性能的簡單數據，該過程為：固定真空玻璃一側的表面溫度，利用溫度檢測儀器得到在一段時間內真空玻璃非熱源側溫度的一個變化過程。假設該檢測過程一致，可以將該檢測過程得到的溫度變化率作為表征真空玻璃保溫性能的一個定量指標，通過長時間的測量同一塊真空玻璃該狀態下的檢測數據，可以得到真空玻璃的性能退化量。

　　結合上述的真空玻璃退化過程客觀存在的結論，本文通過該檢測數據，和基本的退化模型，擬合數據和分析退化過程得到該檢測真空玻璃的退化軌跡，并以一塊中空玻璃在同等條件下檢測得到的數據作為真空玻璃失效的閾值，預測該塊真空玻璃的使用壽命。

　　綜合分析和判斷該真空玻璃的退化過程之后，本文采用冪律退化模型來分析真空玻璃的退化過程。

5、檢測退化數據

　　對于真空玻璃的保溫性能檢測，本文使用簡易的真空玻璃保溫性能檢測方式：固定真空玻璃一側的溫度為100 攝氏度，測量另一側中心溫度變化率(10 分鐘內溫度上升變化)來檢測真空玻璃的保溫性能指標，在一定周期內(1-12 個月)測量同一塊真空玻璃的溫度變化率，得到其保溫性能退化量。

表1 標準試驗系統結果數據

　　使用同樣的方式測量一塊中空玻璃的溫度變化率作為真空玻璃失效的閾值，通過閾值來判斷真空玻璃最后的退化壽命。

6、結論和分析

　　在對真空玻璃進行保溫性能測量實驗之后得到真空玻璃保溫性能退化量的數據(如圖1)中我們可以看到，真空玻璃保溫性能在一定時間內穩定不變化，但是在長時間內，真空玻璃保溫性能有著微小的退化，表現為溫度變化率的上升。

圖1 溫度變化率和時間的關系

　　可以看到，在時間發生變化時，真空玻璃一側中心溫度變化率有所上升，這部分的溫度變化率的變化即是真空玻璃保溫性能的一個退化量。由此可以判斷真空玻璃保溫性能退化過程是一個客觀存在的過程，這個過程微小，時間長。

　　通過擬合曲線計算，使用冪律退化模型來擬合真空玻璃的一個退化過程，其中α 取值為0.01即為溫度變化率的初始值，β 取值為1.08。得到真空玻璃退化軌跡公式為：

y(t)=0.01t ^1.08 (6)

　　得到退化曲線為：

圖2 真空玻璃退化軌跡擬合曲線

　　可以看到擬合曲線基本吻合真實檢測得到數據，該曲線能夠較為準確的描述該塊真空玻璃的保溫性能退化過程。在同樣實驗條件下，檢測一個塊中空玻璃的溫度變化率，以該溫度變化率作為真空玻璃的失效閾值，可以得到真空玻璃的壽命預測值。

圖3 真空玻璃退化軌跡和其失效閾值

　　其中中空玻璃的溫度退化率為6.22，由此公式(6)和圖6 可以得到該真空玻璃的預測壽命為386.2 個月，由此可以預測該真空玻璃的壽命為30 年左右。

　　真空玻璃的主要保溫原理是利用其中存在的真空層，在實驗和真空玻璃的制作過程中我們發現真空玻璃的保溫性能只和真空玻璃內層的真空度存在極大的關聯。而目前人們尚未完全的理解導致真空玻璃保溫性能下降即真空玻璃內部真空度降解的物理過程以及它們出現的速率。由本文的實驗可以知道，真空玻璃內部的真空降解過程是真是存在的，真空玻璃在一段時間內的保溫性能是一個單調的過程。并且通過冪律退化模型擬合真空玻璃的退化軌跡和在該退化軌跡上取失效閾值，可以得到該真空玻璃的一個大概的使用壽命為30 年左右。該檢測和建模過程為研究真空玻璃的性能指標具有極大的意義。