水泵汽蝕的10種常見的預防措施
1、減小幾何吸上高度(或增加幾何倒灌高度)
確定水泵安裝過程時,應使水泵在任何情況下,使裝置汽蝕余量大于水泵的必需汽蝕余量;或者水泵的實際吸上真空高度小于水泵的允許吸上真空高度。水泵的安裝高程越小,進水管的真空度越小,產生汽蝕的可能性就越小。因此在安裝水泵時,應盡可能降低水泵的安裝高程。
2、正確設計進水池
在水泵的進口處若產生渦流,進入水泵管的水紊亂,壓力不均,在壓力低的地方便會產生汽蝕現象。因此,進水池內的水流要平穩均勻,不產生渦流和偏流,否則會加劇泵的汽蝕。及時清除進水池的污物,使水流暢通,流態均勻;離心泵進水口應浸入水下0.5m以下,軸流泵進水口應浸入水下1.0~1.5m以下。
3、減小吸入損失
為此可以設法增加管徑,盡量減小管路長度,減少彎頭和附件等,以減小水頭損失,提高裝置汽蝕余量。為使水泵進口處的水流速度和壓力分布均勻,對臥式離心泵,泵進口處以前的進水管水平直段不能過短,其長度一般不應小于4~5倍的水泵進口直徑。
4、正確調節工況
對于離心泵適當減少流量使工況點向左移動,可減少汽蝕余量;對于軸流泵,可調節葉片安裝角,使工況點移到汽蝕余量值較小的區域。
5、提高泵進口的壓力
給水泵進水管道增壓,例如可把離心泵出水管的水引入進水管,并用噴嘴增壓,可以提高裝置汽蝕余量,減輕汽蝕危害。
6、控制水源含沙量
水源含沙量高,容易引起水泵汽蝕,因此控制水源含沙量,可有效減少水源汽蝕。
7、提高葉片表面的光滑程度
葉片光滑對抗蝕性能有一定的影響,葉片表面粗糙,會引起旋渦,加大汽蝕作用。對粗糙表面,用戶可進行精細加工。
8、及時進行涂敷與修復
如果發現水泵過流部件已出現剝蝕,可采用金屬或非金屬材料及時涂敷與修復。非金屬材料包括環氧材料、復合尼龍和53-A涂料等。
9、降低水泵轉速
汽蝕性能的參數與轉速的平方成正比。降低水泵轉速可明顯減輕汽蝕的程度。
10、在汽蝕區補氣
在泵進水側補進適量空氣,可以緩和空泡破滅時的沖擊力,并可減小汽蝕區的真空度,從而減輕了汽蝕程度。但進氣要適量,否則會使水泵性能變壞,因此在補氣管上應加調節閥控制進氣量,以取得最佳效果。
當然,除了介紹的這些防止汽蝕的措施外,水泵在使用中還應注意進行必要的維護和檢查,如緊固件不得松動,轉動部件應均勻靈活,不得有卡碰,與水接觸的非加工表面涂防銹漆,潤滑劑一般不要用得過多。運轉過程最好有專人監控。總之,只有措施到位才能長久地發揮出水泵的正常效率和作用。