大型海水淡化工程用閥門的選擇

2013-05-26 孫秋里 杭州水處理研究開發(fā)中心

  介紹了海水淡化工程中工藝介質(zhì)、腐蝕因素和工況條件等的特殊性,論述了海水淡化工程閥門常用材料及大口徑蝶閥止回閥的結(jié)構(gòu)類型、安裝方式和選用原則。

1、概述

  近年來,隨著國民生活水平提高和工業(yè)發(fā)展,淡水耗量逐年增加,為了解決用水問題,許多大型海水淡化工程正在國內(nèi)緊張的進(jìn)行建設(shè)。本文從介質(zhì)、材料、防腐處理、結(jié)構(gòu)和安裝要求等方面入手,分析海水淡化項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)過程中工藝閥門的選擇。

2、工藝介質(zhì)

  海水淡化過程中,需要特別注意氯化物對(duì)設(shè)備的腐蝕。另外,海水溫度對(duì)腐蝕速率影響很大,溫度越高,腐蝕越快。而固體污染物會(huì)損害材料保護(hù)膜,引起沖刷腐蝕。各類化學(xué)污染物也會(huì)提高腐蝕概率。配料添加劑可能是一種人為的海域化學(xué)品污染物,但是從腐蝕角度看,適量則不會(huì)引起任何問題。如次氯酸鈉有時(shí)用來抑制藻類,但劑量太大會(huì)引起嚴(yán)重的點(diǎn)腐蝕。海水淡化有多種工藝,其中反滲透技術(shù)的主要工藝過程為海水取水→前處理→超濾→反滲透→產(chǎn)品水( 副產(chǎn)反滲透濃液) ,各工藝過程主要介質(zhì)的組成見表1(取水地點(diǎn)不同海水成分有所差異) 。

3、閥門材料

  在海水淡化工程中,閥門材料問題較多出現(xiàn)在過流部件上。目前,常用過流部件材料主要有鎳鋁青銅、不銹鋼、雙相不銹鋼和金屬涂層等。

  3.1、鎳鋁青銅

  3.2、不銹鋼

  3.3、球墨鑄鐵

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4、閥門類型

  合理選擇閥門的類型,可以減少材料耗量,降低局部阻力和能耗,方便安裝,減少維修。本文重點(diǎn)論述大口徑切斷閥和止回閥的選擇。

  4.1、切斷閥

  4.2、止回閥

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5、閥門安裝

5.1、 一般要求

  閥門應(yīng)根據(jù)管道及儀表流程圖(P&ID) 上所示類型及數(shù)量設(shè)置。真空技術(shù)網(wǎng)(http://shengya888.com/)認(rèn)為當(dāng)系統(tǒng)對(duì)某些閥門的安裝位置有具體要求時(shí),應(yīng)按工藝要求設(shè)置。閥門的安裝位置

  應(yīng)集中布置在裝置區(qū)一側(cè),并設(shè)置必要的操作平臺(tái)或檢修平臺(tái)。需要經(jīng)常操作、維修和更換的閥門,應(yīng)位于地面、平臺(tái)或梯子容易接近處。閥門手輪的中心距操作面的高度為750 ~1500mm 之間,最適宜的高度為1 200mm,不需要經(jīng)常操作的閥門安裝高度可達(dá)1500 ~1800mm。閥門應(yīng)與加藥口保持適當(dāng)?shù)木嚯x,避免局部藥劑性能太強(qiáng)引起嚴(yán)重的點(diǎn)腐蝕。

5.2、大型閥門

  大型閥門的本體荷載大,配管宜水平布置,單獨(dú)支撐,并考慮傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作檢修空間,還應(yīng)在閥門的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置支架。支架不應(yīng)設(shè)在檢修時(shí)需要拆卸的短管上,并考慮拆下閥門時(shí)不應(yīng)影響管道的支承,支承應(yīng)高出地面50 ~100mm。執(zhí)行機(jī)構(gòu)較重時(shí),需要為其設(shè)置單獨(dú)支承。

  蝶閥安裝方式根據(jù)管道布置情況確定。管道水平布置時(shí),蝶閥閥桿盡可能水平布置,務(wù)必保持蝶閥的開啟方向和介質(zhì)流動(dòng)方向一致,以防止介質(zhì)中的漿體和污染物在閥軸和閥體的密封部位沉積。閥門開啟時(shí)工作扭矩小,并起到一定的管道清淤作用。

  對(duì)夾式止回閥布置在海水泵出口,其后設(shè)置一個(gè)切斷閥,為了避免兩對(duì)夾閥門的閥瓣出現(xiàn)碰撞和干涉,兩個(gè)閥門之間需設(shè)置一直管段,直管段長度(1.5 ~2.0) DN。如果采用水平布置的全襯膠蝶式對(duì)夾止回閥時(shí),閥桿需要垂直安裝,可以延長閥門使用壽命。如果采用單瓣對(duì)夾止回閥或者單瓣雙向鋼對(duì)夾止回閥時(shí),閥門安裝方向應(yīng)有利于重力關(guān)閉方向。

6、結(jié)語

  海水淡化項(xiàng)目閥門選擇時(shí),需要對(duì)閥門的過流介質(zhì)、腐蝕因素、材料選擇、結(jié)構(gòu)和安裝等多方面進(jìn)行分析,然后進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較和選用。

  (1) 閥門選擇材料時(shí),需要從分析工況中過流介質(zhì)入手,找出主要的因素,針對(duì)介質(zhì)特點(diǎn)和工藝要求選擇合理的材料。

  (2) 閥門選擇結(jié)構(gòu)時(shí),需要對(duì)閥門的耗材、空間、能耗和造價(jià)等方面進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比,選擇出低耗材、低能耗和低噪音產(chǎn)品。

  (3) 為了避免閥門安裝不當(dāng)而造成使用壽命縮短及影響系統(tǒng)運(yùn)行,工程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)符合閥門安裝要求,確保設(shè)備在合理的狀態(tài)下運(yùn)行,并適合管道或設(shè)備承受閥門的荷載。