分析了低溫閥門上密封結構中存在的問題，提出了解決的方法。

1、概述

　　隨著工業科技的不斷發展，低溫閥門已被越來越廣泛的應用于石油、化工和燃氣等行業。為了使閥桿填料函內的溫度始終保持在允許操作的填料材料合理的溫度范圍內，低溫閥門需要采用長頸閥蓋結構。

2、分析

　　根據GB /T 24925 - 2010 規定，低溫閥門采用長頸閥蓋保護填料函不受低溫介質的影響，以保證填料函底部的溫度始終在允許的溫度范圍內。在低溫閥門中，上密封結構可以有效減少工作介質壓力作用于密封填料，延長密封填料的壽命。其另一個作用是閥桿密封有滲漏時，可以完全開啟閥門，使上密封處密封，然后松開填料壓蓋，增加或更換填料，再壓緊填料壓蓋，從而保證閥桿密封。

　　低溫閥門工作時，經常會有低溫液態介質滯留在閥桿與閥蓋長頸之間的腔室中。在閥門完全打開的情況下，上密封裝置形成完全密封，滯留在腔室中的液體無法排泄到閥門中腔。閥門升溫時，滯留的液體介質將會汽化，在腔室內形成巨大的氣壓，對填料造成沖擊和破壞，縮減填料使用壽命。如果取消閥門的上密封結構，會造成填料直接受壓而導致的使用壽命縮短及無法在線更換填料的問題。

圖1 低溫閘閥

3、改進

　　將低溫閥門的上密封移至填料下方，但要確保填料函底部到上密封部位的厚度不小于長頸閥蓋的壁厚。同時適當增加腔室容積( 圖1) 。改進后，消除了長頸閥蓋腔室積液殘留的現象，保證了閥門的安全性能和填料的正常使用壽命，實際使用效果良好。