以商業TiO2 納米粉(P25) 為原料，將其充分研磨得到膠體，用刮涂和熱處理的方法在氟摻雜氧化錫導電玻璃基底上制備TiO2 納米多孔薄膜陽極，并組裝成染料敏化太陽能電池(DSSC) 。對TiO2 膜進行X 射線衍射、掃描電鏡表征分析，并對所制備的DSSC 進行光電性能測試。采用正交實驗設計優化制備TiO2 膠體時乙酰丙酮、OP 乳化劑、蒸餾水的量和研磨時間,并討論其對DSSC 性能的影響。用在最優參數下所得膠體制備的DSSC 的光電轉換效率最高，約為4.51%。

　　在染料敏化太陽能電池中，TiO2 薄膜不僅是染料的載體、光電子受體和傳輸體，而且還是載流子復合、分離和光生電子注入、傳輸等反應的場所 ，所以TiO2 薄膜能對電池的光電性能產生直接影響。因此制備高性能的納米TiO2 薄膜是提高電池光電轉換效率的一個重要方法，為了獲得較好的多孔TiO2 薄膜陽極則需制備出性能優異的納米TiO2 膠體。本文通過在P25 粉體中加入一定量的乙酰丙酮、OP 乳化劑和蒸餾水，經過一定時間的研磨，制得所需TiO2 膠體。利用正交實驗法研究了不同工藝參數對電池性能的影響，得到了最優工藝參數，從而制備出具有更高光電轉換效率的太陽能電池。

1、實驗

　　稱取6 g P25 粉體( 德國D℃gussa 公司) 放入研缽中，然后逐滴加入蒸餾水、乙酰丙酮( 沈陽市新西試劑廠) 和OP 乳化劑( 沈陽市新西試劑廠) ，攪拌研磨直到成膠體狀，最后放置20 min 消去產生的氣泡。把導電玻璃依次經過蒸餾水、無水乙醇( 沈陽市東興試劑廠) 和丙酮( 沈陽市東陵化工廠) 清洗，干燥。將導電玻璃(FTO，8 歐/ sq，Libb℃y-Ow℃ns-Ford) 導電面朝上，用透明膠帶粘住其四周在中間部位形成一個凹槽。然后在導電玻璃凹槽上滴上幾滴TiO2 溶膠，用載玻片沿膠帶將膠體推平均勻分布于玻璃上，置于空氣中自然晾干。最后取下膠帶，將涂有膠體的導電玻璃放入馬弗爐( 湘潭市三星儀器有限公司) 中對其進行熱處理，待升溫至450 ℃ 后保溫30min。之后將其自然冷卻至室溫，即可得到具有一定厚度的多孔TiO2 膜。

　　在本實驗中所設定的影響因素為乙酰丙酮、OP乳化劑、蒸餾水和研磨時間，根據實驗條件及相關文獻確定各因素的水平，按L9(34) 正交表設計了9 組實驗，如表1 所示。

表1 實驗因素的正交設計表

　　將涂有TiO2 膠體的導電玻璃放入含有5× 10^-4 mol/ L N719 染料( Solaronix，SA) 的無水乙醇溶液中浸泡24 h( 暗室) 。選用含5 mmol/ L H2PtCl6( 沈陽有色金屬研究院) 的異丙醇( 沈陽市新西試劑廠) 溶液為原料，采用熱分解法在導電玻璃上鍍Pt ，制得Pt 對電極。以含0.5 mol/ L LiI 和0.05 mol/ L I2 和0.5mol/L 的四叔丁基吡啶的乙腈( 天津市大茂化學儀器供應站) 溶液作電解液，組裝成電池，有效光照面積為0.5 cm× 0.5 cm。然后連接好電路圖，用光照強度為100 mW/ cm² 的氙燈作為太陽光模擬光源,并在其照射下對電池進行性能測試。

3、結論

　　(1) 利用較簡單的方法制備了具有一定光電轉化功能的TiO2 納米多孔薄膜，對P25 納米TiO2 進行的450 ℃ 熱處理并未影響其混晶結構，且其晶相結構絕大部分依然為銳鈦礦相，純度較高。

　　(2) 通過正交實驗優化制備TiO2 的工藝參數,實驗數據表明，最佳工藝參數為: 乙酰丙酮0.2 mL,蒸餾水10 mL，OP 乳化劑0.1 mL 和研磨時間60min。在此參數下所制備的DSSC 的光電轉換效率為4.51% ，與其他參數下所制備的電池的轉換效率相比有很大的提高。