ZrB2體材及薄膜制備技術研究
采用冷等靜壓成型結合高溫燒結的方法制備ZrB2體材,并用磁控濺射方法在UO2芯塊表面制備出ZrB2薄膜。利用X 射線衍射、掃描電子顯微鏡、X 射線能譜對燒結體及膜層的物相、形貌和成分進行了表征。采用熱循環沖擊的方法測試膜基結合性能。結果表明,所制體材能夠滿足磁控濺射制備ZrB2薄膜的需求。體材和膜層均為單相ZrB2,ZrB2薄膜生長均勻、致密且與基體有著良好的結合性能,膜層可以承受80℃到600℃快速升降溫5 次的熱循環而仍然與基體緊密結合。
ZrB2具有高熔點、高強度、高硬度、導電導熱性好、良好的耐腐蝕性、捕集中子等方面的特點,使得其在高溫結構陶瓷材料、薄膜材料、復合材料、核控制材料等諸多領域具有廣闊的應用前景。為應對能源危機,核電技術得到了世界各國的廣泛重視和大力研究,近年來,國內正在大力建設綜合性能更好的第三代核電站AP1000。AP1000 反應堆所使用的核燃料為一體化可燃毒物( Integral-Fuel-Burnable-Absorber, IFBA) , IFBA 是指在核燃料UO2芯塊的圓周表面覆蓋一層ZrB2的薄膜,ZrB2薄膜中的硼元素是以10 B 的形式濃縮存在。當這些IFBA 以組件的形式進入反應堆后,10B 就可以通過吸收熱中子( 10B+ n→7Li + 4He) 來調節反應堆的反應性,從而達到提高核燃料的利用率,降低核電成本的目的。
國外在此領域開展過相關研究,由于技術保密而鮮有報道,國內也尚未查閱到相關的研究結果。由于ZrB2熔點高,硬度大,真空技術網(http://shengya888.com/)認為制備大塊純相ZrB2陶瓷十分困難。本研究采用冷等靜壓成型加高溫燒結的方法制備ZrB2塊材,并采用磁控濺射技術在UO2燃料芯塊表面制備ZrB2膜層,為一體化可燃毒物的制備奠定基礎。
結論
(1) 冷等靜壓成型后,采用常壓燒結法,在2000℃,保溫1 h 的條件下能獲得相對密度為71%的純相ZrB2燒結體;
(2) 采用磁控濺射的方法在UO2芯塊表面制備ZrB2薄膜是可行的,且采用常壓燒結法獲得的靶材能夠滿足磁控濺射制備ZrB2薄膜的需要;
(3) 在所選工藝條件下,所得ZrB2膜層致密、均勻、物相純凈且與基體結合良好,能夠經受從80℃到600℃快速升降溫至少5 次的熱循環沖擊;
(4) 本研究涉及了從ZrB2體材到薄膜制備的實驗工作,為一體化可燃毒物的制備奠定了一定的基礎。