一、真空絕熱板的概述

　　1、發展概況

　　真空絕熱板是將隔熱性能良好的芯材裝入隔氣結構中，抽真空后再密封起來形成的板材。VIP板的研發始于上個世紀五十年代，至今已有近六十余年的歷史，起初用粉狀二氧化硅做芯材，七十年代開始使用開孔泡沫塑料。九十年代以后歐美許多大公司先后開展了VIP板的研究，取得了豐富的科研成果。現在VIP板在國內外已經廣泛應用于冰箱，冰柜，冷庫，冷藏車，冷藏集裝箱，醫用保溫箱，墻體保溫等領域，如在日本70%以上的家用冰箱保溫層使用了VIP板，在歐美VIP板已廣泛應用在冷凍車船的運輸保溫箱中。

　　二、真空絕熱板應用研究

　　1、保溫效果

　　為了確切評估真空絕熱板隔熱效果，我們專門制作一套模具來成型方箱，比較真空絕熱板與常用保溫材料硬質聚氨酯泡沫塑料的保溫性能。

　　兩個箱子尺寸完全相同，其中外形尺寸40cm*40cm*44cm，保溫層壁厚4cm，箱體蓋子壁厚7cm,其中一個為純PU發泡，另外一個內壁鑲嵌厚度為1cm的VIP板再PU發泡。實驗時兩個箱子裝有完全一樣的冷源。將箱子放在恒溫恒濕試驗機內，設定試驗機溫度為40℃，現對濕度為50%，然后測得箱內溫度連續變化曲線如下：

　　(1)48小時觀測期間內，用了VIP板的箱子冷卻速度比純PU的箱子快，且箱內最低平衡溫度比純PU的低很多，這說明實驗中箱子使用了VIP板，能夠大大地提升降溫速度縮減作業等待時間，且達到同樣的保溫效果，使用的冷源遠比沒有使用VIP板的少。

　　(2)使用了VIP板的箱子回溫速度比純PU的箱子慢，這說明使用了VIP板后能夠延長保冷時間。

　　因此，使用VIP板加快冷卻速度，減少作業等待時間;降低回溫速度，延長保冷時間;保證相同保溫效果前提下，能夠大大地降低能耗。

　　國外許多大公司不斷開發VIP板產品，提升VIP板品質的同時，還進行了大量深入應用研究。如陶氏化學公司曾做過如下實驗，定量分析了使用VIP板帶來的經濟效果。

　　2、應用工藝

　　盡管VIP板有出色的絕熱保溫性能，但由于其本身的結構特點和生產工藝等因素影響，VIP板在實際應用有以下特點。

　　(1)VIP板結構較為特殊，應用過程中不能切割加工成各種規格和形狀，只能根據應用情況事前就確定好產品的規格和尺寸

　　(2)VIP板隔氣結構通常采用多層聚酯基薄膜，容易刮花破損，故VIP板實際應用中通常需要外加防護裝置;

　　(3)VIP板阻隔薄膜強烈拉伸后，薄膜容易變薄產生氣孔，或者損壞密封邊，故VIP板通常不能折彎或者使用在曲率半徑太小的曲面上;

　　(4)VIP板板邊緣通常不是很平整，因此板與板拼接時有較大的間隙，故VIP板常常作為嵌板和常規的絕熱材料如硬質聚氨酯發泡配合使用，才能填補拼接縫隙防止漏熱;

　　(5)由于生產設備限制，目前國內VIP板成品面積一般在2 以內，應用到冷庫、冷藏集裝箱、墻體等壁面較大的情況下，常需要連接件來聯結成大平面;

　　針對VIP板上述缺陷，實際應用中必須采取相應的防護措施來解決：

　　(1)將VIP板用粘膠劑粘貼在冷藏保溫箱隔熱空間的內側或者外側，然后澆注聚氨酯原液到隔熱空間內整體發泡，泡沫填充保溫腔內的每個空間，同時緊緊包裹VIP板。

　　(2)將VIP板安放在矩形盒模內，注入聚氨酯原液發泡成型，這樣的話，聚氨酯泡沫就緊緊地包裹在VIP板的周圍，開模后形成了聚氨酯與VIP板的塊狀復合板;