熱噴涂技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
經(jīng)過幾十年的自主開發(fā)和引進(jìn)、借鑒國外先進(jìn)技術(shù),目前,中國已能開發(fā)和生產(chǎn)真空等離子、大氣等離子、爆炸噴涂、等離子堆焊、電弧噴涂、火焰粉末噴涂、火焰線材噴涂設(shè)備,生產(chǎn)金屬粉末(Ni、Co、Fe基,合計(jì)約300t/年)、陶瓷、金屬陶瓷粉末(Al2O3、Al2O3+TiO2,Cr2O3,WC—Co等,合計(jì)約200t/年),線材(Al、Zn、Cu、不銹鋼等,合計(jì)約1000t/年)。盡管設(shè)備總體水平仍不高,材料仍存在這樣或那樣的質(zhì)量問題,但是,中國已成為世界上少數(shù)幾個(gè)能在熱噴涂設(shè)備和材料上自給自足的國家之一,基本滿足熱噴涂行業(yè)的需要。同時(shí),約有10%的設(shè)備和材料仍需進(jìn)口。
目前,熱噴涂技術(shù)在中國已經(jīng)得到比較廣泛的應(yīng)用,主要的應(yīng)用領(lǐng)域有航空、航天、鋼鐵、石化、鋼結(jié)構(gòu)防腐、機(jī)械、輕工、紡織、造紙、能源、船舶等,總產(chǎn)值約2億元/年。中國的熱噴涂應(yīng)用有以下特點(diǎn):
⑴ 應(yīng)用范圍大,在某些領(lǐng)域具有相當(dāng)高的水平,如航空發(fā)動(dòng)機(jī)(與波音合作),退火爐爐底輥、鍍鋅導(dǎo)輥(鋼鐵行業(yè))、閥門(石化行業(yè))、拉絲導(dǎo)輥、塔輪、拉絲圈等(紡織工業(yè))、高檔玻璃模具(輕工)、氣門(汽車行業(yè))等。
⑵ 采用的工藝和材料廣泛,幾乎目前國際上使用的熱噴涂工藝和材料,中國都在用,如真空等離子噴涂、大氣等離子噴涂、爆炸噴涂、超音速火焰噴涂、電弧噴涂、火焰粉末噴涂、等離子堆焊、激光重熔、真空(保護(hù)氣氛)重熔等。
⑶ 從事熱噴涂應(yīng)用(Job Shop)的企業(yè)以中小企業(yè)(<30人)為主,人數(shù)占總數(shù)的2/3,產(chǎn)值占總產(chǎn)值的75%以上。股份合作制企業(yè)、私人企業(yè)、集體企業(yè)占相當(dāng)比重,合、獨(dú)資企業(yè)開始出現(xiàn)。
⑷ 以熱噴涂作為設(shè)備、部件的維修手段比較發(fā)達(dá),對中、小熱噴涂企業(yè)而言,一半以上的工作是針對修復(fù)。
⑸ 科研院所、大專院校的相關(guān)專業(yè)研究室,教研室,如焊接(占大半以上),材料、表面加工等專業(yè),積極進(jìn)入國內(nèi)熱噴涂市場。中國熱噴涂的主要技術(shù)力量也在上述單位。
當(dāng)前,在應(yīng)用方面存在的主要問題是,規(guī)模小、水平高低不齊,缺乏統(tǒng)一管理和標(biāo)準(zhǔn),無法形成在國內(nèi)外具影響力的熱噴涂龍頭企業(yè)(如日本的Tocal、美國的Praxair、法國的SNMI等)。