漿液閥在應(yīng)用于易磨損物質(zhì)時(shí)，最易于磨損的部件就是閘板和閥座。有幾種選擇方案可幫助解決相關(guān)問題。

1、偏轉(zhuǎn)錐

　　偏轉(zhuǎn)錐(圖1)是夾在介質(zhì)進(jìn)口端閥門法蘭與鄰近管法蘭間的金屬錐體。只需用偏轉(zhuǎn)錐稍稍地縮小內(nèi)徑口，就可以使水流方向偏離閥座方向，保護(hù)閘板的密封表面。偏轉(zhuǎn)錐很容易更換，成本遠(yuǎn)低于更換整個(gè)閥門。

圖1 偏轉(zhuǎn)錐

　　DN80～400(NPS3～16)偏轉(zhuǎn)錐的標(biāo)準(zhǔn)材料為鎳鉻冷硬鑄鐵。鎳鉻冷硬鑄鐵是一種堅(jiān)固的高硬度的含鎳鑄鐵，其硬度可達(dá)58HRC。尺寸較大的偏轉(zhuǎn)錐由不銹鋼制造而成，可通過堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金Stellite 6®或碳化鎢來加強(qiáng)硬度。當(dāng)偏轉(zhuǎn)錐與閥門一起訂購時(shí)，偏轉(zhuǎn)錐配有一個(gè)襯墊，可墊于偏轉(zhuǎn)錐與閥體之間。偏轉(zhuǎn)錐在與對接法蘭之間也需要襯墊。

2、閥座與閘板的硬化處理

　　閘板與閥座的表面硬化處理有多種方法，都可提供較高的表面硬度。

　　①17-4PH沉淀硬化不銹鋼是一種用于閘板的經(jīng)過熱處理的不銹鋼。由17-4PH制成的閘板硬度可達(dá)到約44HRC。本材料有較強(qiáng)的防磨和抗沖擊性能及極好的耐蝕性能。最大額定溫度為482℃(900°F)。

　　②400系列是一種硬合金鋼，洛氏硬度為51HRC。防磨性能及耐蝕性都非常好，并且有極強(qiáng)的耐沖擊性。最大額定溫度為482℃(900°F)。

　　③Stellite®是一種堆焊在表面的鈷鉻鎢合金，因此表面必須進(jìn)行機(jī)械加工。Stellite 6®的最小厚度為1.5mm。Stellite®通常用于閥座和閘板的前緣。憑借耐用鋒利的切削刃，這種閘板在切斷纖維或碎片時(shí)特別有效。Stellite®提供的硬度約為41HRC，其防磨性能好，有極強(qiáng)的抗沖蝕和耐腐蝕能力。最大額定溫度為871℃(1600°F)。

　　④碳化鎢是一種厚度約為0.2mm的薄層，可提供的硬度約為70HRC。防磨性能優(yōu)秀，耐蝕性能好，抗沖性能一般。最大額定溫度為649℃(1200°F)。

　　⑤滲氮是一種(表面)硬化處理。被硬化的材料放在氨氣中加熱或與含氮材料接觸，通過氮的吸收產(chǎn)生硬度。滲氮可用于閘板或閥座，對其整體進(jìn)行處理，硬度可達(dá)到65HRC，而耐蝕能力會大大降低，且硬化層很薄，抗沖擊能力也很弱的。

　　⑥硬鉻鍍層是一層工業(yè)硬鉻薄層。洛氏硬度為52HRC，其耐磨、耐蝕性和抗沖擊性較好。最大額定溫度為538℃(1000°F)。