閘板導向裝置通常包含閥體導向筋與閘板導向槽，如圖1所示�？煞乐归l板在開啟或關閉時旋轉，從而保證密封面相應對準，并使閘板在未達到關閉位置之前不與閥座摩擦，減少密封面的磨損。

圖1 楔式閘閥閘板導向裝置

　　閥體導向筋一般直接鑄造在閥體上，其位置的特殊性，使其加工較麻煩，因此部分制造商不對其進行加工，只加工閘板導向槽，控制閘板導向槽與閥體導向筋橫向間隙a及縱向間隙b，間隙a、b預留過大會嚴重影響閥門的密封性能，應當引起重視。當閥門安裝在垂直的管線時，介質流向自上往下，閘板因自重靠向出口密封端，此時如a尺寸間隙過大，啟閉閥門時，出口端閘板密封面與閥座密封面始終摩擦，易造成出口端密封副嚴重磨損。當閥門水平安裝在水平管線時，閘板因自重靠向底部導向筋，頂部則存在2倍的間隙b，如設計不當，b預留間隙過大，造成閘板頂部導向槽外端低于閥體頂端導向筋，則易造成閘板脫落而卡死在閥體中。

　　閥體導向筋長度不宜過短，應能保證在閥門啟閉過程中，閘板被完全支撐，如圖2所示。防止閘板偏離密封面，以及因配合長度過短，造成閘板導向槽與閥體導向筋錯位，使閥門不能正常啟閉。一般閘板在啟閉位置時，閥體導向筋與閘板導向槽最小配合長度應不小于閘板導向槽總長度的1/2。

圖2 導向裝置的配合長度