油田用泵減少維護
某歐洲石油平臺上用于產水的一臺正排量泵需要頻繁的維護,會引起突然的停機。Waukesha公司的旋轉羅茨活塞泵減少了維護,而且可以應對高溫和腐蝕性的介質。
為封閉的排水管道或類似管道輸送水是海上平臺經常遇到的問題。這是因為泥漿中含有大量的砂石,磨蝕性很強。
然而,這一難題還要在其他因素作用下不斷加劇:70℃左右的溫度、不同含油量導致的不同粘度、NPSHa、會縮短維修間隔的化學物質以及海水導致的腐蝕。
因此,石油公司需要一種維修簡單、生命周期成本較低的泵型。對于許多石油公司來說,Waukesha旋轉羅茨活塞泵是個不錯的選擇,這種泵是AxFlow公司為多種應用所開發的,從液化天然氣到重油的生產。Waukesha泵的所有濕件上涂有金剛石涂層,可以抵抗磨蝕性流體的磨損,維護方便(通常每次僅需要1-2個工時),NPSHr低,具備干運轉功能,設計緊湊,生命周期成本低。
Waukesha 220U2泵在北海石油平臺上用于輸送采油用水
該公司曾經為北海的一個海上平臺安裝了一臺4英寸的帶有金剛石涂層的Waukesha 220U2旋轉羅茨泵。這臺泵裝配有EEXde電機和密封冷卻系統,通過了ATEX認證。
提前計劃
“之前采用的正排量泵每8個星期要維修一次,每次至少需要兩天的時間來更換泵內零件。” AxFlow挪威公司銷售經理Christian Semb說,“此外,這臺泵在故障之前沒有任何信號,因此很難提前做好準備防止產生額外的支出或減少與泵相關的系統停機時間。”
Semb介紹說,Waukesha 220U2旋轉羅茨泵可以連續運轉20個星期,維修過程最多只需要一個小時的轉子更換時間和兩個小時的泵殼和密封更換時間。而且還有可能預知何時需要維護,因為發生磨損時,水的流速會下降。經驗表明,當這種情況發生時,可以通過一個變頻器將泵的轉速提升至預先設定的最大頻率值來解決,因此也就可以計劃好下一次的維護。
“采用Waukesha 220U2泵后,該平臺降低了處理成本,縮短了停機時間,并可以預知維護間隔。”Semb說。