水蒸汽噴射泵真空系統的故障的特點及形式
水蒸汽噴射泵真空系統的真空度故障的特點
1、表現形式單一, 成因復雜: 從我們所處理的故障來看, 最基本的表現是真空度達不到處理要求。而形成的原因卻是多種多樣的, 既可以是由系統外泄漏造成的, 也可以是由于內泄漏造成的, 還可能是由于蒸汽、冷凝水、各種控制閥門的故障以及其他原因造成的。
2、發生頻率低, 查找時間長: 真空系統是由多個單級泵、冷凝器及閥門經串并聯組成的無運動部件的密閉系統, 主要是以蒸汽、水為工作介質, 在工作介質狀態相對穩定的情況下, 系統的穩定性也相對較高, 機械故障的發生頻率較低。而這一特點也使得在故障發生后, 難以判斷發生故障的真正部位, 需經過逐級檢查, 才能確定故障發生的具體部位, 故此所需的查找時間較長。
3、故障的重現性差, 規律不明顯: 由于故障的形成原因多樣, 發生頻率低, 故此相同原因的故障的重現性差, 規律難尋。
水蒸汽噴射泵真空系統的真空故障的形式及成因
真空設備的上述特點, 使得我們在處理真空設備故障時所需時間比較長, 在生產節奏快、高附加值鋼種處理比不斷升高的今天, 長時間的故障停機會給生產組織帶來較大的影響, 特別是在生產任務重的時候, 甚至會影響到合同的完成。真空度故障排查難, 難在其看不見, 摸不著, 難在其無規可循。在一段時間內, 它成為困擾生產設備的一大難題。真空設備的故障排查難道真的無規可循了嗎?經過長期的生產實踐積累, 我認為還是存在一定的規律的。以下是我的一點看法:
真空度故障的形式
真空度故障是指真空度達不到鋼液的處理要求, 具體指全泵投入后, 在規定的時間內真空度無達到所需的真空度。但實際上, 可分為兩種形式:
1、單純的真空度達不到處理要求。現象為隨著抽氣時間的延長, 真空度停在某一個低于鋼液處理值處。
2、二重真空現象。現象為隨著抽氣時間的延長, 真空度會在某一壓力值附近跳躍。此時, 在自動處理模式下, 真空泵中的某一級泵會反復出現開泵和退泵的現象。
現象的差別意味著故障成因的不同。經過理論與實際故障的分析, 現象一故障主要是由于系統的外泄漏造成的, 在實際生產中, 如果遇到此種情況,首先要做的就是系統查漏。現象二故障的成因相對比較復雜, 二重真空主要是由于相鄰兩級真空泵能力不匹配造成的, 當某一級真空泵的抽氣性能被破壞時, 就無法滿足其上級泵的工作要求, 而造成整個抽氣系統無法正常工作。如何判斷是哪一級哪一個泵有故障, 是整個故障診斷的關鍵。
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