制作了一個平板等離子體紫外光源:以透明導電膜(ITO)玻璃作為前極板;與玻璃牢固結合、厚度為50mm的鋁箔作為后極板，直接制備于鋁箔上、厚度為20mm的多孔氧化鋁作為介質。介紹了平板紫外光源的結構與實驗過程，研究并討論了放電氣體組成和放電氣體壓強對平板等離子體紫外光源紫外光輻射效率的影響。通過結構調整與參數優化，平板等離子體紫外光源的紫外光輻射效率顯著提高。實驗結果顯示:基于表面為多孔氧化鋁的鋁箔和ITO玻璃可以設計出平板等離子體紫外光源;在一個尺寸為130mm×90mm、氣體間隙0.71mm、前板玻璃厚為218mm的平板等離子體紫外光源中，當以1%(體積比)氮氣和99%氬氣的混合氣體作為放電氣體、放電氣體壓強250×133Pa時，紫外光源輻射效率可達5%左右，最大輻射功率為230mW。

　　等離子體光源，即氣體放電光源是低溫等離子體的重要應用之一。等離子體光源是當今最主要的光源，等離子體中的激發態粒子退激時可以產生效率較高的紫外和真空紫外輻射。紫外光源是等離子體光源的一種，在日常生活和醫療等領域應用廣泛。從點到線、到面是光源發展的趨勢，通常等離子體紫外光源以點光源或線光源最常見，面光源型的平板等離子體紫外光源很少被設計和提及。

　　在本文中，采用ITO作為前極板、與玻璃牢固結合的鋁箔作為后極板、多孔氧化鋁作為介質，設計了一種平板等離子體紫外光源。通過實驗方法研究并討論了放電氣體組成和氣體壓強等對平板等離子體紫外光源紫外光輻射效率的影響。實驗發現，在結構優化的平板等離子體紫外光源中，當放電氣體為1%氮氣(體積比)和99%氬氣混合氣體、氣體壓強約為250×133Pa時，一個尺寸為130×90mm的平板等離子體紫外光源的最大輻射效率約為5%、最大輻射功率約為230mW。

1、實驗

　　圖1給出了平板等離子體紫外光源的結構示意圖，光源由前極板、后極板、介質層和放電氣體間隙組成。其中前極板采用厚度為218mm的透明導電膜(ITO)玻璃;后極板采用與玻璃牢固粘接、厚度約為50mm的鋁箔;通過陽極氧化方法(如圖2所示)在鋁箔表面制作一層約20mm厚的多孔氧化鋁(如圖3所示)充當介質層。氣體間隙為0.71mm，光源尺寸為130mm×90mm。光源應用常規方法進行密封，以脈沖方波直流進行驅動(頻率為20kHz，脈沖寬度為2ms)。放電氣體采用氮氣和氬氣的混合氣體。

圖1 平板等離子體紫外光源的結構示意圖

圖2 陽極氧化裝置圖

圖3 多孔氧化鋁掃描電子顯微鏡圖

　　平板等離子體平板光源如圖4所示，電壓電流信息由示波器采集并通過數據采集卡采集到電腦，運用電壓電流積分法進行光源功率計算。紫外光輻射功率密度通過功率計(2832-C雙通道功率計)進行測量，通過過濾器(SRG-610)將紫外光源輻射分為波長在200~610nm和610nm以上兩部分。運用功率計測量光源的紫外光輻射功率密度乘以光源面積得到紫外光輻射功率，再除以光源功率即得平板等離子體紫外光源的紫外光輻射效率。改變氣體成分(氮氣含量從1%變化到20%)和氣體壓強(從100×133Pa變化到400×133Pa)，研究氣體組成和氣體壓強對平板等離子體紫外光輻射效率的影響。

3、結論

　　采用ITO玻璃、與玻璃牢固結合的鋁箔和鋁箔表面通過電化學方法制備的多孔氧化鋁，制成了平板等離子體紫外光源。對光源氣體組成和氣體壓強進了優化。實驗結果表明:采用優化尺寸的平板等離子體紫外光源，當放電氣體為1%氮氣+99%氬氣、氣壓為250×133Pa時，尺寸為130mm×90mm、前板玻璃厚度為218mm、放電氣體間隙為0171mm的平板等離子體紫外光源的輻射效率相對最高。最大輻射效率約為5%，最大輻射功率約為230mW。